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　　【制藥網 市場分析】眼科用藥是守護眼健康的核心支撐，專門用于預防、診斷、治療眼部疾病及改善視覺功能，涵蓋滴眼液、眼膏、眼內注射劑等多種劑型，其生產質量直接關系到臨床療效與用藥安全。近年來，多重因素疊加推動全球及國內眼科用藥市場持續擴容，市場需求的激增也為相關制藥設備產業注入強勁動力，國內一眾企業深耕細分領域，推動眼科用藥制藥設備技術不斷精進，實現無菌化、自動化、精準化的多重突破。
 

　　市場需求的持續攀升是眼科制藥設備升級的核心驅動力。隨著人口老齡化進程不斷加快，老年性眼病患者數量大幅增加，成為眼科用藥的主要需求群體；同時，電子設備的普及讓人們用眼強度提升，干眼癥、視疲勞等眼病呈現年輕化、普遍化趨勢，進一步擴大了用藥需求。此外，糖尿病等慢性病引發的視網膜病變等并發癥日益增多，也為眼科用藥市場增添了新的增長動力。有數據顯示，2024年全球眼科用藥市場規模約為321億美元，中國眼科用藥市場規模約為233億元，龐大的市場體量對藥品生產效率、質量穩定性提出了更高要求，這也推動了國內制藥設備企業加大研發投入，推動技術迭代升級。
 

　　如南京天水機械推出的滴眼液配液罐，主要應用于眼科藥液的配制過程，其集混合、攪拌、溫控、過濾、清洗、滅菌等功能于一體，確保了藥品在生產過程中的無菌性、穩定性和高效性。該滴眼液配液罐采用立式雙層結構設計，內膽材質多為SUS316L不銹鋼，以保證藥品不與有害物質接觸，同時具有良好的耐腐蝕性和耐高溫性。攪拌系統采用高效的攪拌槳(如錨式、槳式、渦輪式等)，可根據物料特性和攪拌需求進行調整設計，確保藥液混合均勻。溫控系統通過PID調節技術，可精確控制罐內溫度，滿足藥液在不同生產階段的溫度要求。配液罐還配備有多級除菌過濾系統，初濾、精濾(如0.45μm、0.22μm過濾器)層層把關，有效去除雜質和微生物；配備全自動CIP(在線清洗)和SIP(在線滅菌)系統，通過PLC觸摸屏控制，實現清洗和滅菌程序的自動化運行。
 

　　圣灌藥機推出的滴眼劑眼藥水生產聯動線由自動理瓶機、超聲波洗瓶機、隧道烘干機、無菌液體灌裝機封口機、貼標機等組成，可自動完成滴眼劑眼藥水的理瓶、洗瓶、烘干、灌裝、封口、貼標等動作，設計合理，運行穩定。公司表示，該線是在原聯動線基礎上改進完善的新一代產品，結構設計更加合理和實用，并將GMP對制藥設備的總體要求融入到設備的設計中，做到了易清洗、杜絕污染、為藥廠生產出合格藥品提供保障。該產品外表材質為不銹鋼亞砂光處理或表面亞光處理、整線外觀整潔基本沒有死角易清潔，符合GMP規范，可適應多規格生產，無滴漏、不起泡、不飛濺；運行穩定，噪音小；灌裝精確，能耗少，成品合格率高。
 

　　上海圣剛機械推出的小劑量滴眼劑灌裝旋蓋機是一種由微電腦(PLC)可編程控制，光電傳感，氣動執行于一體的灌裝設備。泵體及其它和滴液體接觸部分均采用316L不銹鋼材料，工作臺面以304不銹鋼材料防護，整機符合GMP要求。
 

　　江蘇威龍推出的滴眼液灌裝線由LP全自動理瓶、DQX/12凈化氣氣洗機、YG4/2/2-100滴眼劑灌塞加塞旋外蓋機組組成，主要用來完成滴眼液瓶的理瓶、輸瓶、氣洗、計量分裝、加內塞、加外蓋、旋外蓋等工序，整個生產過程在百級層流保護及無菌隔離操作下完成，并對各區域進行隔離保護，確保了滴眼液產品的無菌化生產，符合國家新版GMP要求，生產線也適用于其它小容量塑料瓶產品的生產。
 

　　眼科用藥市場的持續擴容為制藥設備產業帶來了廣闊發展空間，國內企業的技術精進的同時，也推動了眼科用藥生產向更高效、更安全、更合規的方向發展。未來，隨著眼科醫藥技術的不斷進步和市場需求的進一步升級，國內制藥設備企業需持續聚焦技術創新，優化產品性能，提升設備的智能化、柔性化水平，助力我國眼科用藥產業高質量發展，為全民眼健康提供更堅實的保障。
 

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