潤滑油的抗磨性能檢測

潤滑油是用在各種類型機械設備上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體或半固體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。潤滑油的抗磨性能是其核心性能指標之一，直接影響機械設備的磨損程度、運行效率和使用壽命，添加抗磨劑的潤滑油可通過在摩擦表面形成保護膜，大幅降低金屬間的摩擦與磨損，廣泛應用于發動機、齒輪箱等關鍵機械部件的潤滑保護。

實驗目的

通過檢測潤滑油的抗磨性能，可判定潤滑油及各類抗磨添加劑的實際潤滑保護效果，為潤滑油的選型、研發及質量把控提供重要依據。本次檢測采用SRH潤滑油摩擦磨損試驗機開展試驗，該儀器通過砝碼杠桿加載方式模擬不同壓力下的摩擦環境，精準檢測潤滑油的抗磨性與潤滑性。

實驗儀器：

1. SRH潤滑油摩擦磨損試驗機

2. 油石、清洗試劑等輔助件

操作步驟

1. 用油石沾普通油將儀器摩擦輪打磨至無噪音狀態，保證摩擦面潔凈，準備好試驗所需砝碼、鋼珠及油杯。

2. 將待檢測潤滑油加入油杯，安裝好鋼珠與摩擦輪組件，接通儀器220V交流電源，啟動電機，待轉速穩定至1400r/min（約3-5秒）后，輕放砝碼進行加載。

3. 逐步增加砝碼數量，觀察設備運行狀態，直至潤滑油失去潤滑性導致電機抱死，立即關閉電源，記錄此時的砝碼數量。

4. 觀察并記錄鋼珠表面的磨痕大小，完成一種樣品檢測后，重新打磨摩擦輪，按相同步驟依次檢測不同樣品，同時開展無機油試驗及修復試驗做對比。

5. 無機油試驗完成后，向油盒內加入定量水，測試添加抗磨劑的乳化油在含水環境下的潤滑運行效果。

6. 根據試驗數據，按公式計算潤滑油的摩擦力值，公式為：力值=13.1kg×(砝碼數×0.5kg)×9.8N。

結果評估

通過檢測分析，普通潤滑油在較少砝碼加載時即出現抱死現象，鋼珠磨痕較大，抗磨性能較差；添加抗磨劑的潤滑油可承受更多砝碼的壓力，電機抱死時的砝碼數量顯著增加，對應的摩擦力值大幅提升，且鋼珠磨痕明顯變小，抗磨與潤滑效果優異。同時，添加抗磨劑的乳化油在含水環境下仍能保持正常潤滑，設備可穩定運轉，而普通潤滑油無此效果，充分體現了抗磨添加劑對潤滑油性能的提升作用。