高速離心噴霧干燥機可以使溶液、乳液、懸浮液、糊狀物料、噴霧干燥成干粉，速度快、效率高、工序少。可保持物料的色、味、香，干粉溶解性好，純度高、運行環境好，基本實行自動化作業可廣泛用于化工、石化、冶金、食品、醫藥、建筑、陶瓷、林產化工等部門。
 

　　高速離心噴霧干燥機的使用注意事項‌主要包括以下幾個方面：
 

　　‌1、開機前檢查‌：
 

　　•檢查設備各部件連接是否牢固，特別是霧化器、風機和加熱器。確保潤滑系統油量充足，電氣系統接地良好‌。
 

　　•檢查霧化器噴嘴/離心盤是否無堵塞，氣流式霧化需調節壓縮空氣壓力(通常0.2~0.5MPa)‌。
 

　　•檢查電源、氣源連接，確保無漏電、漏氣‌。
 

　　‌2、操作流程‌：
 

　　•設定溫度、風量、進料速率等參數，參考物料特性進行調整。例如，熱敏性物料的溫度應≤100℃，進風溫度不超過物料耐受極限‌。
 

　　•開啟風機與加熱裝置，預熱干燥室至設定溫度(通常180℃-220℃)，檢查是否有漏氣情況‌。
 

　　•開啟離心噴頭，逐漸提升其轉速至所需值，同時開啟進料泵，緩慢調節進料量，防止粘壁現象‌。
 

　　‌3、運行中監控‌：
 

　　•密切關注進料速度、霧化壓力和進風溫度，確保參數穩定‌。
 

　　•觀察排風溫度，避免過高導致產品變質‌。
 

　　•記錄關鍵數據：進/出風溫度、風壓、粉末狀態(顏色、濕度)‌。
 

　　•定期使用激光粒度儀檢測成品粒徑分布，確保D90(90%顆粒直徑)≤100μm‌。
 

　　‌4、關機步驟‌：
 

　　•停止進料，用純水或溶劑清洗管路和霧化器，防止殘留物固化堵塞‌。
 

　　•待溫度降至80℃以下再關閉風機，最后斷電‌。
 

　　‌5、維護與保養‌：
 

　　•每次使用后清洗霧化器、干燥室及集料系統，避免交叉污染‌。
 

　　•定期檢查密封圈、管路老化情況，及時更換‌。
 

　　•長期停用時排空殘留液體，斷開電源，關鍵部件涂抹防銹油‌。