膠原蛋白離心閉式循環噴霧干燥機 返回列表頁

一、膠原蛋白離心噴霧干燥機工藝參數

1、料液名稱： 膠原蛋白

2、含固量： 25%

3、水分蒸發量： 80kg/h

4、進風溫度： 185℃（可調）

5、出風溫度： 85℃（可調）

6、加熱方式： 0.5Mpa飽和蒸汽，電加熱補充

7、除塵方式： 旋風分離器、水膜除塵器

8、噴霧干燥方式： 并流式高速離心霧化

9、出料方式： 旋風除塵器出料進入風送系統集中收料

二、 膠原蛋白離心噴霧干燥機能耗

1、電裝機容量： 約30kw(不含電加熱)

2、壓縮空氣： 0.1m3/min（表壓0.6MPa儀表用）

3、蒸汽耗量： 約200Kg/h（表壓0.5MPa）

三、 膠原蛋白離心噴霧干燥機安裝空間：

（長X寬X高）10米×6.5米×10米，具體見布置圖

四、 膠原蛋白離心噴霧干燥機主要電氣控制要求

1、干燥塔進口溫度顯示自控（通過溫控儀反饋調節電加熱功率保持恒定）

2、干燥塔出口溫度顯示自控（通過溫控儀反饋調節螺桿泵轉速保持恒定）

五、 膠原蛋白離心噴霧干燥機特性

1、設備制作符合食品衛生要求；設備所有接觸產品部分采用SUS304不銹鋼。干燥塔、旋風除塵器出粉管道等接觸物料部分內壁鏡面拋光處理，焊縫磨平拋光。

2、干燥塔錐體安裝振動氣錘，周期性敲擊筒壁，震落浮粉。

3、加熱系統、進風系統全部不銹鋼。

4、設備、管道連接結構易于裝卸，適當位置配套手動快開清洗口。

5、熱風分配器采用尼魯對數螺旋型空氣分配室，使熱空氣在圓周方向上均勻一致，分配錐導向葉片和霧化盤上方導風圈能夠調整熱空氣旋轉角度和進入干燥塔頂及進入霧化盤周圍熱空氣流量之配比，最終能夠使熱空氣進入干燥塔，與霧化液滴接觸方式達到瞬間干燥的目的；同時調控熱空氣流場半徑盡量縮短，降低塔壁溫度。

6、干燥塔具有較大的直徑和較小的錐體錐角。寬敞的干燥空間保證產品有足夠的干燥時間；較小的錐體錐角使產品出料更順暢。

六、膠原蛋白離心噴霧干燥機配置清單

供料霧化系統

1 螺桿泵

GF15-1，0.75kw

最大流量：0. 3m3/h 1套 泵體、螺桿SUS304

膠套食品級 變頻調速

2 料液管道 配套 1套 SUS304

3 電動霧化器 JGF100型，3kw

轉速21000rpm

最大噴液量：200kg/h 1套 SUS304 變頻調速

空氣加熱系統、空氣除濕器

1 粗效空氣過濾器 配套 1套 Q235 δ2/無紡布

2 中效空氣過濾器 配套 1套 Q235 δ2/無紡布

3 送風機 T4-72-3.5A-3kw 1套 碳鋼

4 進風管道 配套 1套 SUS304δ2

5 蒸汽加熱器 散熱面積：80m2

1套 SUS304管繞鋁翅片

內膽SUS304δ2

保溫硅酸鋁δ100

外包彩鋼板δ0.7

骨架、支架碳鋼

6 電加熱器 DR45 1套 內膽SUS304δ2

外包彩鋼板δ0.7

保溫硅酸鋁δ80

骨架碳鋼

電熱管3kw/支共15支

7 熱風管道 配套 1套 內膽SUS304δ2

保溫硅酸鋁δ100

外包彩鋼板δ0.7

干燥塔系統

1 熱風分配器 尼魯對數螺旋型 1套 內膽SUS304δ2

外包202δ2.5

保溫硅酸鋁δ100

2 塔體內膽

直筒體φ3000×3000

錐體錐角50° 1套 內膽SUS304δ2 內壁鏡面拋光

3 塔體骨架 1套 Q235-A

優質型材

4 保溫材料 1套 巖棉 保溫δ100

5 塔體外包 1套 彩鋼板δ0.7

6 觀察門 TM500 1套 SUS304

7 照明裝置 1套

8 鋼架平臺 1 Q235-A

優質型材

9 振動氣錘 QC-40、錐體6只 6只 組件

尾氣處理系統

1 塔底出風管 1套 SUS304

2 一級旋風除塵器 XGH800 1套 SUS304δ2

3 氣封閥 1套 SUS304

4 旋風除塵器至引風機管道 1套 SUS304δ2

5 抽風機 9-26-4.5A，11kw 1套 Q235-A

6 二級水膜除塵器 φ1000 1套 SUS304δ2

管道泵

20SG3-14-0.25kw

7 廢氣管 配套 1套 Q235-A δ2

風送集中收料系統

1 冷凍除濕機 處理風量500m3/h

機組總功率11.5kw 1套

2 風送管道 φ76 1套 SUS304快裝連接

3 集中收料

旋風除塵器 XGH280 1套 帶清洗口

4 料倉 1套 SUS304

5 蝶閥 φ200 1只 SUS304

6 料筒 2只 SUS304 集中收料

7 收料風機 9-19-3A，1.1kw 1套 SUS304

6 回風管道 φ76 1套 SUS304快裝連接 回塔底出風管