干燥設備 粉碎設備 混合設備 反應設備 過濾分離設備 過濾材料 滅菌設備 萃取設備 貯存設備 傳熱設備 鍋爐 塔設備 結晶設備 其它制藥設備
合肥托力多自動化科技有限公司
合肥托力多自動化科技有限公司
暫無信息 |
玻璃廠稱重配料自動控制系統（玻璃窯爐自動配料控制系統）玻璃廠稱重配料自動控制系統（玻璃窯爐配料自動控制系統）的主要目標是根據原料配料的工藝要求，將顆粒狀或粉狀原料經稱量、混合等工序，配制為成份、水分合格的混合料并送入熔窯料倉
玻璃廠稱重配料自動控制系統（玻璃窯爐自動配料控制系統）
玻璃廠稱重配料自動控制系統 （玻璃窯爐配料自動控制系統）的主要目標是根據原料配料的工藝要求，將顆粒狀或粉狀原料經稱量、混合等工序 ，配制為成份、水分合格的混合料并送入熔窯料倉。
玻璃廠配料控制系統，實際上是以散裝物料為主的材料配料控制系統。稱重配料自動控制系統由電子稱量機構、稱重控制儀表、PLC以及工業計算機四大部分組成。
玻璃窯爐自動控制系統如下圖：
l 電子稱量機構一般指含傳感器、稱量倉、給料設備（氣動或電動閥門/電振機/螺旋絞刀） 和排料設備組成的計量單元，也可以是皮帶給料秤、螺旋給料秤等；
l 一般1臺稱重控制儀表連接1臺電子稱量機構，1臺電子稱量機構可對應1個或多個原料倉；
l PLC作為邏輯控制核心按工藝配方要求執行電子秤的稱量操作；
l 工業計算機（與普通計算機兼容，更為適應工業惡劣環境）作為上位機是人和機器對話’/
稱重配料自動控制系統計量軟件的主要內容
1. 計量控制有手動、半自動及全自動運行方式，并可以隨時切換；
2. 配方表：配方編號、配方名稱、原料桶號、原料名稱、計量重量，可存儲2000種以上配方；
3. 原料表：原料桶號、原料名稱、計量級別、落差、大小料供給、閥門開關時間；
4. 動態計量程式表：含計量機構的名稱、計量時間、穩定時間、產量、歸零；
5. 計量顯示主界面：含計量機構名稱、計量設定總重量、當前計量的實際總重量（動態顯示）、當前計量的材料名稱、當前計量的材料設定重量、當前計量材料的實際重量（動態顯示）；
6. 計量控制主界面：設置如下按紐開關—計量開始、計量停止、強迫單步停止（跳過某一種原料計量）、強迫全部停止（直接跳至最后結束）、計量（配料）復位（歸）；
7. 原料統計報表：可統計當天、當月或某段時間內某種、某幾種或全部原料的耗用重量；
8. 配方生產統計報表：可統計當天、當月或某月某段時間內某個、某幾個或全部配方生產重量、1#、2#兩個計量機構可分開或合并統計；
9. 有計量上下限超差報警；
10. 用戶操作權限分級管理：a.超級用戶—可以設置調整所有的功能；b.配方管理員—只能設置配方；c.系統維護管理員：只能設置修改荷重傳感器等計量參數，不能看到任何配方資料。
稱重配料自動控制系統 現場電子稱量機構的選擇
玻璃廠配料（窯爐配料）的原材料有顆粒狀、粉末狀、碎玻璃、水。一般給排料方式如下：
l 顆粒狀--選擇振動/皮帶方式
l 粉末狀--螺旋方式
l 碎玻璃--皮帶/鏈板方式
l 水—電磁閥/變頻給水
單臺產量<25t/h時，可用1個料庫對應1臺失重秤（失重稱的詳情請參考下面1節）的方式；
當需要用到絞刀給排料，或單臺產量>25t/h，或需要更高的計量精度時，采用計量倉的方式，1個計量倉可有多個原料倉。
例如某玻璃廠有16個原料倉（含備用倉），其稱量機構的方式選擇如下：
計量機號 | 物料名稱 | 給料范圍Kg | 給料方式 | 原料倉數量 | 稱量方法 |
1# | 石英砂 | 300--500 | 電振機 | 2 | 增量法 |
2# | 備用物料 | 100--200 | 電振機 | 1 | 增量法 |
純堿 | 100--200 | 電振機 | 1 | ||
長石 | 50--150 | 螺旋給料機 | 1 | ||
3# | 碳酸鋇 | 10--30 | 螺旋給料機 | 1 | 增量法 |
白云石 | 50--200 | 螺旋給料機 | 2 | ||
石灰石 | 10--50 | 螺旋給料機 | 2 | ||
4# | 備用物料 | 10--25 | 螺旋給料機 | 1 | 增量法 |
碳酸鉀 | 10--25 | 皮帶給料機 | 1 | ||
備用物料 | 2--10 | 電振機 | 1 | ||
2--10 | 螺旋給料機 | 1 | |||
5# | 碎玻璃 | 150--250 | 皮帶給料機 | 1 | 減量法 |
加水 | 混合機加水 | 10--30 | 流量機 |
您感興趣的產品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
制藥網 設計制作，未經允許翻錄必究 .? ? ?
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
