一、產品概述
二、核心性能與技術優勢
1. 合規性設計，滿足 GMP 生產要求
整機采用符合醫藥衛生標準的結構設計，無衛生死角，便于清潔與滅菌，適配藥品生產質量管理規范（GMP）要求。
標配CIP 在線清洗系統與SIP 在線滅菌系統，可實現腔體、板層、管路的全自動清洗與 121℃飽和蒸汽滅菌，有效避免交叉污染，保障生產過程的無菌性。
設備具備完整的權限管理、數據追溯功能，可記錄凍干全過程的溫度、真空度等參數，滿足藥品生產的審計追蹤要求。
2. 精準控溫控壓，適配多場景工藝
采用高精度溫度控制系統，板層控溫范圍廣、控溫精度高，可根據不同物料特性定制專屬凍干曲線，適配熱敏性物料（如肽類、生物藥）的干燥需求。
搭載穩定的真空控制系統，真空度波動小，可實現真空度的精準調節與實時監控，保障干燥過程的穩定性與一致性。
支持原位凍干工藝，物料在板層上完成凍結、干燥全過程，無需轉移，降低污染風險，提升生產效率。
3. 高可靠性與節能設計
核心制冷系統采用品牌壓縮機，制冷效率高、運行穩定，可滿足長時間連續生產需求。
優化的腔體與管路設計，配合高效捕水系統，降低能耗，提升干燥效率，降低企業運行成本。
設備具備多重安全保護機制，如超溫、超壓、斷水、斷電保護等，保障生產安全。
三、用材與結構細節
1. 優質材質，保障衛生與耐用性
與物料接觸的腔體、板層、管路均采用316L 不銹鋼材質，表面拋光精度 Ra≤0.4μm，耐腐蝕、易清潔，符合醫藥衛生級要求。
設備外表面采用 304 不銹鋼啞光處理，美觀耐用，便于車間清潔維護。
保溫層采用高效保溫材料，減少冷量損耗，提升設備運行穩定性。
2. 模塊化結構，適配定制需求
采用模塊化設計，可根據客戶生產需求，定制實驗室型、中試型、生產型等不同規格，凍干面積覆蓋 0.5㎡-100㎡，滿足從研發到規模化生產的全流程需求。
腔體、制冷系統、控制系統獨立設計，便于維護與升級，可根據客戶需求拓展自動進出料、在線檢測等功能。
四、型號與技術參數
| 型號 | 捕水能力 (L) | 板層尺寸 (mm) | 板層數量 | 西林瓶裝量 | |
|---|---|---|---|---|---|
| LYO-1.0 | 20 | 600*450*20 | 4 | 直徑16（4400） 直徑20（2200） | |
| LYO-2.0 | 40 | 900*600*20 | 4 | 直徑16（9000） 直徑20（4500） | |
| LYO-3.0 | 60 | 900*600*20 | 6 | 直徑16（14000） 直徑20（7500） | |
| LYO-5.0 | 100 | 1200*900*200 | 5 | 直徑16（20000） 直徑20（10000） | |
| 注：具體參數可根據客戶實際 需求定制 |
五、適用范圍
1. 制藥領域
注射用無菌粉末、生物制劑、肽類藥物（如 GLP-1 類）、疫苗、血液制品的凍干生產；
中藥提取物、中成藥、保健品的干燥加工。
2. 食品領域
果蔬脆片、生鮮肉類、海鮮、寵物食品的凍干加工；
功能性食品、保健品的干燥生產。
3. 其他領域
科研院所、高校實驗室的物料凍干研發；
化工、新材料等領域的熱敏性物料干燥。
六、包裝、運輸與使用說明
1. 包裝與運輸
防震的專業包裝，適配長途運輸要求，避免運輸過程中設備受損。
提供專業的物流配送服務，可根據客戶需求安排送貨上門，并配合現場安裝調試。
2. 使用與操作
設備采用 PLC + 觸摸屏控制系統，操作界面直觀便捷，支持一鍵式凍干工藝運行，降低操作難度。
提供完整的設備操作手冊、維護手冊，以及專業的操作人員培訓服務，保障客戶正確使用設備。
定期維護保養指引，延長設備使用壽命，保障設備長期穩定運行。
七、售后服務
安裝調試：提供免費的現場安裝、調試服務，確保設備正常運行。
培訓服務：為客戶提供操作、維護、工藝優化等全流程培訓，保障客戶熟練使用設備。
質保服務：設備整機提供質保期服務，質保期內免費維修、更換非人為損壞的零部件。
售后響應：建立 7×24 小時售后響應機制，快速響應客戶需求，提供遠程技術支持與現場維修服務。
終身維護：提供設備終身維護服務，長期供應原廠零部件，保障設備全生命周期的穩定運行。
八、產品優勢總結
合規性強：符合 GMP 要求，標配 CIP/SIP 系統，滿足制藥生產無菌需求；
工藝適配性高：精準控溫控壓，可定制凍干曲線，適配多品類物料；
材質可靠： 316L 不銹鋼，衛生級設計，耐用易清潔；
定制化服務：全規格型號覆蓋，可根據客戶需求定制功能與參數；
完善售后：全流程服務保障，助力客戶穩定生產。
采購中心
