氧氮氫聯測儀

氧氮氫聯測儀執行標準

1、GB/T11261-2006鋼鐵氧含量的測定；脈沖加熱惰氣熔融-紅外線吸收法

2、GB/T20124-2006鋼鐵氮含量的測定；惰性氣體熔融熱導法（常規方法）

3、GB/T223.82-2018鋼鐵氫含量的測定；惰氣脈沖熔融熱導或紅外法

4、GB/T 5121.8-2008 銅及銅合金化學分析方法 第8部分：氧含量的測定

5、GB/T14265-93碳硫氧氮氫分析通則

6、ISO10720鋼和鐵 氮含量的測定 惰性氣體流中熔解物的熱傳導法

7、ISO17053鋼鐵-氧的測定-惰性氣體熔融后的紅外線測定方法

8、ISO3690擴散氫含量的測定方法

9、JIS G1228-2006 鋼鐵中氮含量的測定方法

10、JIS G1201-2001 鋼鐵分析方法通則

11、ASTM E1569惰性氣體熔解技術測定鉭粉氧含量的標準試驗方法

12、ASTM E1409惰性氣體溶解技術測定鈦與鈦合金中氧和氮的試驗方法

13、ASTM E1447鈦及鈦合金中氫元素的分析

14、ASTM E1019-CSON在鋼鐵鎳鈷合金等金屬材料中的檢測方法及標準等國內外標準

15、GB/T3965-2012熔敷金屬中擴散氫測定方法

氧氮氫聯測儀的安裝步驟  

選擇合適的安裝位置：應安裝在離被測氣體源較近的位置，以減小氣體流動對測量結果的影響。同時，安裝位置應避免受到高溫、高濕、強磁場等環境因素的影響。  

安裝支架：在選定的安裝位置上，安裝一個穩固的支架，用于固定聯測儀。支架應具有足夠的強度和剛度，以防止因振動等原因導致儀器脫落或損壞。  

連接氣管：將氣管與被測氣體源相連接。注意氣管的連接應密封良好，防止氣體泄漏。同時，氣管的長度應根據實際需要進行調整，以保證測量結果的準確性。  

連接電源：將電源線連接到相應的電源插座上。注意電源電壓應符合儀器的要求，以防止因電壓過高或過低而導致儀器損壞。  

調試儀器：在完成以上步驟后，打開電源，進行儀器的調試。首先，檢查儀器的顯示屏是否正常顯示，然后進行零點校準和滿度校準。零點校準是通過將儀器暴露在無氣體的環境中，使儀器的讀數為零；滿度校準是通過將儀器暴露在已知濃度的氣體環境中，使儀器的讀數達到滿度。在完成校準后，儀器即可投入使用。  

氧氮氫聯測儀的操作過程  

開機：按下開關鍵，使儀器進入工作狀態。此時，儀器的顯示屏上應顯示當前的氣體濃度值。  

設置參數：根據實際需要，設置參數，如氣體濃度單位、報警值等。這些參數可以根據需要進行修改和調整。  

開始測量：暴露在被測氣體環境中，儀器會自動進行氣體濃度的測量。測量過程中，儀器會實時顯示氣體濃度值，并根據設定的報警值進行報警提示。  

讀取數據：在測量完成后，可以通過顯示屏讀取測量數據。同時，還可以通過連接計算機或其他設備，將測量數據傳輸到其他系統進行分析和處理。  

關機：在完成測量任務后，按下關機鍵，使儀器進入關機狀態。此時，儀器的顯示屏上應顯示為零或空載狀態。  

維護保養：為了確保正常工作和使用壽命，應定期對儀器進行維護保養。維護保養的主要內容包括清潔儀器表面、更換傳感器、檢查電源線等。在進行維護保養時，應注意遵守儀器的使用說明書和相關安全規定。

技術指標

1、分析范圍：

氧：0.00001%～20%(改變稱樣量可擴展測量范圍)

氮：0.00001％ ～40%(改變稱樣量可擴展測量范圍)  

氫：0.00001%～0.25％（改變稱樣量可擴展測量范圍）

2、分析精度：

氧符合 國家標準  

氮符合 國家標準  

氫符合 國家標準

3、分析時間：120～240s（根據分析材料可以任意設定）

4、載氣：高純氦氣(0.3～0.5mpa)

5、動力氣：普通氮氣（或凈化壓縮空氣0.3～0.5mpa）

6、主機重量：160 kg

特點

1、氧元素單紅外檢測池、雙紅外檢測池可選。

2、氮元素高氮、低氮通道可選。    

3、氫元素紅外法。

4、氧氮氫三個元素聯測一次性分析出結果。

5、集成凈化爐、轉化爐裝置。

6、脈沖加熱爐功率程序控制。

7、多種語言操作系統任意切換。

8、氣路自動分段檢漏、自動診斷、自動節氣、自動保護功能。

9、一體式內置恒溫加熱裝置的紅外分析池。