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        速溶湯料基底螺桿擠壓造粒機
        
							    
				
        
								
        
					
        
													
        參考價
															￥ 23000 
							
        
							
        訂貨量
															≥1把
							
        
											
        
					
        具體成交價以合同協議為準
        
				
        
				                  
        
								
        
					
          
						
        • 公司名稱常州市寶康干燥機械有限公司
						                        
                        
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        • 品       牌BaoGan/寶康
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        • 型       號SET
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        • 所  在  地常州市
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        • 廠商性質生產廠家
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        • 更新時間2026/3/6 11:02:41
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        • 訪問次數201
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        常州市寶康干燥機械有限公司是從事雙錐形混合機,雙錐回轉干燥機,盤式干燥機，沸騰一步制粒機，高效薄膜包衣機，高速濕法制粒機等干燥設備和制藥機械的研究、開發及制造的專業性廠家，是目前國內生產干燥設備品種較多、規格較全的企業。
        我公司吸收國內外的先進技術與經驗,嚴格按照相關要求設計、開發、生產、安裝和服務于一體，同時嚴格貫徹質量方針，確保了產品質量。在干燥設備的開發、研究中不斷地創新及改造，設計制造了一系列工藝先進且節能的產品。并根據市場的需要研制開發了幾十種干燥、制粒、混合、除塵系列，產品廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業工業原料或產品的干燥除濕，深受用戶好評。公司備有多種試驗樣機，歡迎客戶帶料試驗和考察。
        我公司座落在風景秀麗的江南水鄉、工業明星城市一常州，地處滬、寧經濟開發帶腹地，氣候宜人，交通便捷。熱忱歡迎新老客戶、國內外各界朋友蒞臨指導，攜手共進，共創未來！
        
				
        
				
				
        
				

				
        
					雙錐回轉真空干燥機,干燥機，真空干燥機，熱風循環烘箱，高速離心噴霧干燥機，流化造粒包衣干燥機沸騰干燥機，壓力噴霧干燥機，二維運動混合機，雙錐混合機，V型混合機，吸塵微粉碎機，干式制粒機，搖擺式制粒機，高效濕法混合制粒機，噴霧干燥制粒機，提升加料機，振蕩篩等等
				
        
							   			
							
				
        
				
        
			        
        
    	                                     	            
        
    	                	            產地
    	            國產
                        	                                    	            產品新舊
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					速溶湯料基底螺桿擠壓造粒機，是由一根阿基米德螺桿在加熱的料筒中旋轉構成的。由于其結構簡單，制造容易，加工效率高，價格便宜而被廣泛使用，是技術*成熟、用量最多的擠出機類型。
				
        
		       				
        
				
        
                
                
                
                
        
				
        
				
        
					
        
						速溶湯料基底螺桿擠壓造粒機 產品信息
					
        
					
        
						
        速溶湯料基底螺桿擠壓造粒機
        工作原理
        速溶湯料基底螺桿擠壓造粒機生產流程物料經過自動提升機將經過密煉后的物料送入雙錐喂料機，雙錐將物料強制均勻加入主機螺桿，物料在螺桿的壓縮與剪切和外加熱的作用下，物料受到混煉和塑化。溫度和壓力逐步升高，呈現出粘流狀態，并以一定的壓力通過機頭、擠出切粒，最后得到所需形狀的粒子。
        速溶湯料基底螺桿擠壓造粒機

        產品介紹
        （1）螺桿：
        （2）機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統連續均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
        （3）料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便調整和切斷料流，料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。
        （4）機頭和模具：機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成，機頭內裝有成型模具，機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變為平行直線運動，均勻平穩的導入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內塑化壓實，經多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截面不斷減小的環形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續密實的管狀包覆層。為保證機頭內塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時壓力波動，也有設置均壓環的。
        (5)主機料筒采用電加熱，水冷卻自動控制機筒溫度。螺桿芯部可通水（油）冷卻，控制螺桿溫度。機頭裝有測試熔溫熔壓的壓力傳感器。
        風冷模面熱切、造粒輔機、旋轉刀片由交流電機驅動，變頻調速；脫水干燥系統由離心脫水機、滾桶振動篩、風吹儲料倉等組成。
        主要特點
        ?結構緊湊，操作便捷?：螺桿擠壓造粒機的設計緊湊，占地面積小，安裝和維護都相對方便。同時，其操作界面直觀，操作方式簡單易懂，使得操作人員能夠迅速上手，提高生產效率?。
        ?高效連續生產?：螺桿擠壓造粒機能夠實現連續、穩定的生產過程，避免了批次生產中的等待和切換時間，從而提高了生產效率。此外，其高效的擠壓和制粒能力，使得生產速度得到顯著提升?。
        ?顆粒質量高?：通過螺桿的擠壓作用，物料能夠形成形狀規則、質地緊密的顆粒。這些顆粒具有高強度和良好的穩定性，能夠滿足不同行業對顆粒質量的要求?。
        ?粒徑可調?：螺桿擠壓造粒機具備粒徑可調的功能。通過更換不同規格的模板或調整相關參數，可以方便地改變顆粒的大小，滿足不同產品的需求。這種靈活性使得螺桿擠壓造粒機能夠適應多種應用場景?。
        ?適用性強?：螺桿擠壓造粒機適用于多種物料，包括橡膠、塑料、食品、醫藥、化工等多個行業的原料。其廣泛的適用性使得它成為多個行業中顆粒化生產的重要設備?。
        ?節能環保?：螺桿擠壓造粒機在生產過程中能夠充分利用物料，減少浪費，同時其節能設計也降低了能源消耗。此外，它還可以減少粉塵和廢氣的排放，符合環保要求?。
        應用范圍
        單螺桿擠出機組主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工；可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應的擠出；碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯料的制備等，小機型主要用于科研和教學。
        ?在塑料加工與回收領域，?該設備主要用于處理廢舊塑料（如硬質塑料、薄膜和混合塑料），通過熔融均化和模頭擠出實現連續造粒，適用于廢膜、編織袋、塑料瓶等再生利用，有效提高再生料純凈度和顆粒均勻性，支持循環經濟。?
        ?在化工與材料生產方面，?螺桿擠壓制粒機用于化工助劑、催化劑、農藥、染料和顏料等產品的造粒，同時支持高性能材料如工程塑料、復合材料和可降解母粒的加工，通過積木式螺桿設計實現填料分散、反應擠出和脫揮等功能，提升材料性能。?
        ?在食品與制藥行業，?該設備用于粉料與液體的混合造粒，生產食品添加劑、制藥輔料等，確保顆粒規則性和生產穩定性，滿足衛生標準。?
        ?在農業與飼料領域，?螺桿擠壓制粒機處理粉狀物料，生產顆粒飼料或水處理劑，改善物料流動性、儲存性和使用效率。?
        技術參考
        項目 item
        45/30
        65/33
        75/33
        90/33
        105/33
        120/33
        150/33
        螺桿直徑mm
        Screw diameter（mm）
        45
        65
        75
        90
        105
        120
        150
        螺桿/L:D
        Screw L/D
        30
        33
        33
        33
        33
        33
        33
        螺桿轉速rpm
        Screw rotation speed（rpm）
        150
        150
        150
        150
        150
        120
        90
        驅動功率（kw）
        Drive power（kw）
        18.5-37
        45-90
        90-132
        160-185
        185-250
        250-315
        155-450
        加熱冷卻段數
        Headging cooling segments No.
        5
        6
        6
        6
        6
        6
        6
        連接體加熱功率
        Connector heating power
        1.7
        2
        3
        4
        4
        5
        6
        產量
        Output
        60-120
        120-220
        300-400
        400-500
        500-700
        800-1100
        1000-1400
        HDPE/MDPE-顆粒狀料
        HDPE/MDPE partices
        100
        260
        380
        600
        700
        950
        1200
        PERT-顆粒狀料
        HDPE/MDPE particles
        85
        220
        320
        510
        600
        810
        1020
        PPRT-顆粒狀料
        PPRT particles
        80
        210
        300
        480
        560
        760
        960
        PP-顆粒狀料
        PP particles
        75
        195
        285
        450
        525
        710
        900
        PB-顆粒狀料
        PB particles
        70
        180
        270
        420
        490
        60
        840
        機筒加熱功率
        Machine barrel heating power
        10
        19
        23
        35
        35
        60
        72









































        
					
        
										
									
        
			
        
			
			
        
		
        
																														
        
			
        
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