膠體磨是濕式超微粒加工的第二代新型設備，
適用于各類乳狀液的均質、乳化、分散、混合、粉碎、研磨。
● 衛生級不銹鋼材質。除電機外凡與物料相接觸的零部件全部采用不銹鋼制成，尤其關鍵的動、靜磨盤進行強化處理，因此具有良好的耐腐蝕、耐磨性，使所加工的物料無污染、衛生清潔。
● 膠體磨是處理精細物料的理想的加工設備，具有設計緊湊、外形美觀、密封良好、性能穩定、操作方便、生產效益高等特點。
● 分體式膠體磨的電機與底座分立，具有穩定性好、操作方便、電機使用壽命長，不會產生物料泄露燒壞電機的現象等特點。采用優質密封、無磨損、耐腐蝕、故障少。通過皮帶輪傳動，改變傳動比、提高轉速，可使物料粉碎的更細。
● 立式膠體磨解決了國內小型膠體磨因功率不足、密封性差而不能長時間連續工作的問題。其電機壓力為220V，整體結構精巧、尺寸小、重量輕、密封結構可靠，可長時間連續工作，特別適用于小型企業及實驗室工作。
● 膠體磨型號大小決定其產量多少? 膠體磨的流量不是恒定的，不同濃度、粘度的物料，流量變化很大。
如：同樣的設備在處理粘稠的漆類物料和稀薄的乳類流體時，流量可相差10倍以上。
● 產量是由物料的濃度和粘度決定? 膠體磨主要由磨心部件、底座傳動部、專用電機三部分組成，其中磨心部分的動磨心和靜磨心是關鍵部分。所以根據被處理的物料性質不同，選型可能會有所區別。
各類型的膠體磨工作平穩、振動小，可不打地基。
膠體磨是對流體物料進行精細研磨、粉碎的機械，主要由殼體、定子、轉子、調節機構、冷卻機構、電機等組成，被廣泛用于多個行業中。
1.不銹鋼轉、定子高速研磨，其中一個高速旋轉，另一個靜止使通過齒形斜面之間的物料受到極大的剪切力和摩擦力。
2.膠體磨內的一對錐形的轉齒與定齒做相對運動，物料通過定、轉齒之間的間隙，受到剪切力、摩擦力、離心力和高頻振動，而達到粉碎、乳化、均質、分散目的。
3.精細超微粒的粉碎效益較高，采用剪切、研磨及高速攪拌作用力，粉碎、研磨依靠磨盤齒形斜面的相對運動而成。
4.膠體磨是目前濕法粉碎的理想設備，在高頻震動和高速旋渦等復雜力的作用下，物料被研磨、乳化、粉碎、混合、分散和均質。
膠體磨的基本原理是流體或半流體物料通過高速相對連動的定齒與動齒之間，使物料受到強大的剪切力，磨擦力及高頻振動等作用。磨碎依靠磨盤齒形斜面的相對運動而成，其中一個高速旋轉，另一個靜止使物料通過齒斜面之間的物料受到極大的剪切力和摩擦力，同時又在高頻震動和高速漩渦等復雜力的作用下使有效地被粉碎、乳化、均質、溫合，從而獲得滿意的精細加工的產品。
安裝說明：
◆次使用需消毒，清洗機體內部。
◆連接好進料斗或進料管，出料口或出料循環管。嚴禁封閉出料口，以防阻止出料或循環，接上冷卻水管或排漏管。
◆安裝好電力啟動器，配上電流表及指示燈。接上電源后，應開機判別電機轉向，從進料口看應為順時針方向。
◆調節磨片間隙，將兩手柄旋松，然后順時針轉動調節環。用一只手深入底座方口內轉動電機風葉，當轉動調節環感到有少許摩擦時馬上停止。再反轉調節環少許，使磨片間隙大于對準數字。一般在滿足加工物料細度要求的情況下，盡可能使磨片間隙稍大一些。這樣可以使磨片使用壽命長一些。然后再順時針旋緊手柄，鎖緊調節環，使磨片間隙固定。
◆接通冷卻水，啟動膠體磨，待運轉正常后立即投入物料，空車運轉不得大于15秒。
◆注意電機負荷，若發現過載應減少投料。
◆膠體磨屬高精機械，磨片間隙極小，動轉速度高，操作人員應嚴守崗位，按章操作，發現故障及時停機，排除故障后再用。
◆膠體磨使用后應清洗勿使物料殘留機內，以免機械密封粘結引起泄露。
針對客戶的問題，小編特地請教了強忠技術人員，今天就跟大家講解一下關于膠體磨磨刀頭為什么會松掉？
磨頭正確旋轉方式：逆時針方向（機器上有箭頭指示哦）。磨頭反轉（順時針）后，會出現刀頭與物料相互碰擊，導致螺紋成反方向松動，隨著使用時間的增加，久而久之刀頭的螺紋就脫落出來了。磨頭沿著逆時針方向（正確旋轉方向），螺紋隨著物料的碰擊會越來越緊，不會出現刀頭脫落。建議大家在開機啟動時，如果發現膠體磨出現反轉現象，請立即停機接好電源線，因為膠體磨長時間反轉會導致磨刀頭松掉。
注意事項：
加工物料絕不允許有石英，碎玻璃，金屬等硬物混入其中，篩選后加工，否則容易損傷動、靜磨盤。
膠體磨調節磨片間隙方法：
將兩手柄旋松(反時針擰) 然后順時針轉動調節環，當轉動調節環感到有少許磨擦時馬上停止。再反轉調節環少許使磨片間隙大于對準數字，一般在滿足加工物料細度要求的情況下，盡可能使磨間隙銷大一些。這樣可以使磨片使用壽命長一些。然后再順時針旋緊手柄鎖緊了調節環，使磨片間隙固定。
拆裝步驟：
1、先逆時針拆掉漏斗，再逆時針旋轉磨盤手柄，松開靜磨盤
2、向上拉出靜磨盤
3、逆時針送掉V型推料刀片
4、用螺絲固定法，頂拉出動磨盤，膠體磨拆卸步驟即完成。
5、膠體磨安裝方法，與拆卸步驟相反，方式以此反
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