多沖高速旋轉壓片機的安裝及使用注意事項

一、多沖高速旋轉式壓片機的安裝
    1、多沖旋轉式壓片機根據沖模具數量的不同，可分為：5沖、7沖、9沖、15、17沖、19沖等不同的高速

旋轉式壓片機，整機包裝為木箱結構,拆箱后搬到安全的使用區，找平機器后即可使用,如需固定可加

裝地腳螺栓。
    2、 本機安電壓分為：220v和380v高速旋轉式壓片機，使用時應注意電壓的區別,如用戶未提出，并在接

線時應注意電動機旋轉方向，必須與機上箭頭方向一致，切勿倒轉，而損壞模具，為保證電氣安全

必須裝接有效地線。

二、多沖高速旋轉式壓片機使用注意事項
      1、機器設備上的防護罩、安全蓋等的裝置在使用前要安裝到位。

2、沖模具需經嚴格探傷試驗和外形檢查，要無裂縫、變形、缺邊，硬度適宜和尺碼準確的，如

不合格的切勿使用，以免機器遭受嚴重損壞。
    3、藥粉顆粒不宜超過100目，因為會使上沖飛粉多，下沖漏料多，影響機件，容易磨損、粘沖和原料損耗。
    4、藥粉必須干燥，不干燥的藥粉原料不要使用,因為會使粉子粘在沖頭面上。
    5、本機在運轉中如有跳片或停滯不下，切不可用手去取，以免造成傷手事故。
    6、或換模具后用搖柄手動運行本機，檢查有無異常，正常情況下啟動電源開關，先慢速運行一會兒，

然后加速到生產速度即可。

7、使用中如發現機器震動異常或發出不正常怪聲，應立即停車檢查。 

三、藥片重量差異的處理方法

在壓力過程中，重量差異不能超過藥典所規定的限度，方為合格，但在壓片過程中，常發生片重差

異增加，片重不同的原因及處理方法簡介如下：
（1）沖頭長短不齊，易造成片重差異增加，故使用前用卡尺將每個沖頭檢查后再用，如出現個別片

量輕，可因下沖運動失靈，致使顆粒的充填較其他為少，應檢查出個別下沖，消除障礙。
（2）加料斗或加粒器堵塞：在壓片時，如所用顆粒細小，且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭，

藥片等異物混入，流動不暢，使加入模孔的顆粒減少，影響片重，若遇片重突然減輕時，即停車檢查。
（3）顆粒引起片重變化：顆粒過濕，細粉過多，顆粒粗細相差過大，以及顆粒中潤滑劑不足，亦均

能引起片重差異的變化，應提高顆粒質量。
（4）產生片重變化的原因，總的情況系由于壓片機故障或工作上疏忽所造成，在使用前應該作好

保養工作，詳細檢查機件有無損害，對已損壞部件進行更換，在使用本機壓片時，隔一定時間

片重是否合于規定。