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        脫水蔬菜兩種加工技術(shù)淺析

        來(lái)源:常州迅雷干燥工程有限公司   2026年03月15日 07:08  

        脫水蔬菜的主要品種有胡蘿卜、食用菌類、白菜、甘藍(lán)和姜等。

        脫水干制方法有自然曬干及人工脫水兩類。人工脫水包括熱風(fēng)干制、微波干制、膨化干制、紅外線及遠(yuǎn)紅外線干制、真空干制等。目前蔬菜脫水干制應(yīng)用比較多的是熱風(fēng)干燥脫水和冷凍真空干燥脫水,冷凍真空脫水法是當(dāng)前一種的蔬菜脫水干制法,產(chǎn)品既可保留新鮮蔬菜原有的色、香、味、形,又具有理想的快速?gòu)?fù)水性。現(xiàn)將熱風(fēng)干燥脫水蔬菜和冷凍真空干燥機(jī)脫水蔬菜加工的工藝流程和方法介紹如下。

        一、熱風(fēng)干燥脫水蔬菜加工的工藝流程和方法

        1、原料挑選:選擇具有豐富肉質(zhì)的蔬菜品種,脫水前應(yīng)嚴(yán)格選優(yōu)去劣,剔除蟲、腐爛、干癟部分。以八成成熟度為宜,過(guò)熟或不熟的亦應(yīng)挑出,除瓜類去籽瓤外,其他類型蔬菜可用清水沖洗干凈,然后放在陰涼處晾干,但不宜在陽(yáng)光下曝曬。

        2、切削、燙漂:將洗干凈的原料根據(jù)產(chǎn)品要求分別切成片、絲、條等形狀。預(yù)煮時(shí),因原料不同而異,易煮透的放沸水中焯熟,不易煮透的放沸水中略煮片刻,一般燙漂時(shí)間為2-4分鐘。葉菜類^好不燙漂處理。

        3、冷卻、瀝水:預(yù)煮處理后的蔬菜應(yīng)立即進(jìn)行冷卻(一般采用冷水沖淋),使其迅速降至常溫。冷卻后,為縮短烘干時(shí)間,可用離心機(jī)甩水,也可用簡(jiǎn)易手工方法壓瀝,待水瀝盡后,就可攤開(kāi)稍加涼曬,以備裝盤烘烤。

        4、烘干:應(yīng)根據(jù)不同品種確定不同的溫度、時(shí)間、色澤及烘干時(shí)的含水率。烘干一般在烘房?jī)?nèi)進(jìn)行。烘房大致有三種:種簡(jiǎn)易烘房,采用逆流鼓風(fēng)干燥;第二種是用二層雙隧道、順逆流相結(jié)合的烘房;第三種是廂式不銹鋼熱風(fēng)烘干機(jī),烘干溫度范圍為65℃—85℃,分不同溫度干燥,逐步降溫。采用、第二種烘房時(shí),將蔬菜均勻地?cái)偡旁诒P內(nèi),然后放到預(yù)先設(shè)好的烘架上,保持室溫50℃左右,同時(shí)要不斷翻動(dòng),使其加快干燥,一般烘干時(shí)間為5小時(shí)左右。

        5、分檢、包裝:脫水蔬菜經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到食品衛(wèi)生法要求,即可分裝在塑料袋內(nèi),并進(jìn)行密封、裝箱,然后上市。

        二、冷凍真空干燥脫水蔬菜加工的工藝流程和方法

        1、原料挑選:葉菜類蔬菜從采收到加工不應(yīng)超過(guò)24小時(shí),人工挑選出發(fā)黃、腐爛部分;根莖類蔬菜人工挑選出等外品,腐爛部分,并分級(jí)。

        2、清洗:去除蔬菜表面泥土及其他雜質(zhì)。為去除農(nóng)藥殘留,一般需用1.55%—1%鹽酸溶液或0.05%—0.1%或600毫克/公斤漂白粉浸泡數(shù)分鐘進(jìn)行殺菌,再用凈水漂洗。

        3、去皮:根莖類蔬菜應(yīng)去皮處理。化學(xué)堿液去皮原料損耗率低,但出口產(chǎn)品一般要求人工去皮或機(jī)械去皮,去皮后必須立即投入清水中或護(hù)色液中,以防褐變。

        4、切分成型 將蔬菜切分成一定的形狀(粒、片狀),切分后易褐變的蔬菜應(yīng)浸入護(hù)色液中。

        5、燙漂:一般采用熱水燙漂,水溫隨蔬菜品種變化,一般為80℃—100℃;時(shí)間為幾秒種到數(shù)分鐘不等。燙漂時(shí),可在水中加入一些鹽、糖、有機(jī)酸等其他物質(zhì),以改變蔬菜的色澤和增加硬度。

        6、冷卻:燙漂結(jié)束后應(yīng)立即冷卻(水冷或冰水冷),冷卻時(shí)間越短越好。

        7、瀝干:冷卻后,蔬菜表面會(huì)滯留一些水滴,這對(duì)凍結(jié)是不利的,容易使凍結(jié)后的蔬菜結(jié)成塊,不利于下一步真空干燥。方法一般采用離心甩干式。

        8、凍結(jié):瀝干后的物料快速急凍,凍結(jié)溫度一般在—30℃以下,為下一步真空干燥作好準(zhǔn)備。

        9、真空干燥:預(yù)凍后的蔬菜放入真空干燥機(jī)由借助真空系統(tǒng)將窗口內(nèi)壓力降到三相點(diǎn)以下,由加熱系統(tǒng)供熱給物料,使物料水分逐漸蒸發(fā),直到干燥至水分終點(diǎn)為止。

        10、分檢計(jì)量:冷凍干燥后的產(chǎn)品應(yīng)立即分檢,剔除雜質(zhì)及等外品,并按包裝要求準(zhǔn)確稱量,入袋待封口。

        11、包裝:用雙層塑料袋真空包裝。由于產(chǎn)品氧化褐變,可用充氮包裝,包后放入外紙箱中入庫(kù)貯存。

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