影響藥材浸出的因素

（一）浸出溶劑的影響

浸出過程中，浸出溶劑的選用對浸出效果具有顯著影響。浸出溶劑應對有效成分有較大的溶解度，而對無效成分少溶或不溶，且安全、無毒、價廉、易得。

1．水
水為zui常用的溶劑之一。水極性大且溶解范圍廣，藥材中的生物堿鹽類、甙、苦味質、有機酸鹽、鞣質、蛋白質、糖、樹膠、色素、多糖類以及酶和少量的揮發油都能被水浸出。但水質的純度與浸出效果有關。一般用蒸餾水或離子交換水。其缺點是浸出范圍廣，選擇性差，容易浸出大量無效成分，容易給制劑帶來不良影響，如易霉變、水解，不宜儲存等。

2．乙醇
乙醇也是常用溶劑之一，其性能是界于極性與非極性溶劑之間的半極性?？梢匀芙馑苄缘哪承┏煞郑缟飰A、鹽類、甙類及糖類等；又能溶解非極性溶劑所能溶解的一些成分，如樹脂、揮發油、醇、內酯、芳香化合物等，少量脂肪也可被乙醇溶解。選用乙醇與水的不同比例的混合物作溶劑有利于不同有效成分的浸出。一般乙醇含量在90%以上時，適于浸出揮發油、有機酸、內酯、樹脂等。乙醇含量在50%～70%時，適于浸取生物堿及甙類。另外，含20%乙醇的浸出液具有防腐作用；含40%以上乙醇濃度的浸出液可延緩某些酯類、甙類等成分的水解，增加制劑的穩定性。乙醇的缺點是有藥理作用，價格較貴，易燃。

為了增加浸出效果，或增加制品的穩定性，有時亦應用一些浸出輔助劑。如適當用酸可以促進生物堿的浸出；適當用堿可以促進某些有機酸的浸出；應用適當的表面活性劑能提高浸出溶劑的浸出效果；應用乙醚、氯仿、丙酮、石油醚等可用于中藥材的脫脂，脫脂后再用水或乙醇浸出有效成分。

（二）藥材的性質
主要與藥材的粉碎粒度（表面積）有關。藥材經粉碎后，粒度變小，表面積增大，浸出速度加快。實驗證明，粉碎程度應適中，過細的粉末雖有較大的面積，但并不適于浸出。過度粉碎會使大量細胞破壞，使浸出過程變為以“洗滌浸出”為主，許多不溶性高分子物質進入浸出液中，使浸出液與藥渣的分離帶來困難，造成制品的渾濁或損失。另一方面，過細粉末給操作帶來困難，如用滲漉法浸提時空隙太小，溶劑流動阻力大，易造成堵塞等。

（三）浸出操作的工藝條件

1．浸出溫度
升高浸出溫度，可使藥材中可溶性成分的溶解度提高，擴散系數D變大，從而加快擴散速度等有利于浸出過程；而且適當的溫度，可使細胞蛋白質凝固、酶破壞，有利于浸出制劑的穩定性；在沸騰狀態浸出時，固液兩相間具有較高的相對運動速度，這樣擴散邊界層更薄或邊界層更新較快，有利于加速浸出過程。由于以上原因，一般藥材的浸出在溶劑沸點溫度或接近于沸點溫度下進行。

2．濃度差
濃度差是指藥材塊粒組織內的濃度與藥材周圍溶液的濃度差。濃度差越大藥物的擴散推動力越大，有助于提高浸出效率。在浸出過程中不斷攪拌或經常更換新鮮溶劑或采取流動溶劑的滲漉法就是為了增大擴散層中有效成分的濃度差，以提高浸提效率。

3．操作壓力
當藥材組織堅實，浸出溶劑較難浸潤時，施加操作壓力有利于藥材的浸潤；在加壓條件下更快地使溶劑充滿藥材組織內部并形成濃溶液，可較早發生溶質的擴散過程，而不影響擴散速度；較高壓力可使藥材組織內某些細胞壁破壞，亦有利于浸出成分的溶解。加大壓力對組織松軟，容易潤濕的藥材的浸出則影響不大。

4．藥材與溶劑的相對運動
在流動介質中進行浸出時，如攪拌、滲漉、沸騰等，能提高藥材與溶劑的相對運動速度，能使擴散邊界層變薄或邊界層更新加快，使濃度梯度增大，從而加快浸出。但相對運動速度不易過快，過快使溶劑的耗用量增加。