粉末真空傳送系統工作原理

我們大都認為一種粉末和另外一種粉末很相似，但實際上粉末根據其容積密度和流動性的特性不同是不一樣的，而且，同一種粉末也會有不同的容積密度和流動特性。這些特性的不同取決于粉末的通風水平和顆粒大小的分布情況，而容積密度和顆粒大小的分布在很大程度上決定了它所的傳送方式。當利用有利于小顆粒傳送的空氣傳送法時，就會引起大顆粒的相互碰撞從而影響大顆粒的傳送；粉化的微顆粒在沉淀后會很難被傳送，但是當把它暴露于空氣中時就會表現出流體行為。因此粉末的處理是一件非常困難的工藝過程，這也就是為什么會有那么多技術來研究將粉末有效傳遞的原因。

　　通常能滿足高的衛生標準、率和使用可靠度的的粉末傳送系統，大多是利用真空來傳送的。典型的設備是Ｙｔｒｏｎ－Ｑｕａｄｒｏ的真空傳送單元：Ｑｕａｄｒｏ－Ｖａｃ。

工作原理

　　真空傳送系統的工作原理是很簡單的：料斗是倒錐形的或者圓筒形，在倒錐形的或者圓筒形的料斗下方的蓋下側安裝產品過濾器。起初整個貯料體是真空的，粉末通過一傳送軟管、過濾器被輸送到錐形貯料體中。一旦貯料體裝滿粉末，氣閥將打開，粉狀物質在重力的作用下通過卸料蓋從錐形貯料體中排出，貯料體變空后，卸料蓋就會關閉的同時，排氣閥也會關閉以保證料斗再一次處于真空狀態。在實際工作中，該系統會反復重復上面的過程。 

選擇真空傳送系統考慮的因素

　　１．過濾器

　　上面我們曾提到，貯料體是應保持真空狀態的，在氣閥打開之前，隨粉末進入到真空貯料體的空氣將會被濾掉，這層過濾稱為初級過濾。用戶可以依據產品的本質特征、顆粒度、顆粒通過率以及濾網的清潔方式來選擇使用不同的過濾器。

　　在這一領域的話題是濾網的清洗方式。目前介紹的是用振動的方式清洗，如同許多流化床系統一樣，而不是采用壓縮空氣回流的方法，這樣做的好處是避免了對料斗的過大壓力，并不會將粉末帶出密封口。

　　大多數的過濾器都是布的，一般是聚四氟乙烯浸制的微纖維材料或者是Ｇｏｒｅ－Ｔｅｘ，這些材料比較粗糙，但是卻適合球狀、珠狀、片狀或者一些大顆粒的物質通過，同時也可以將其與第二層過濾器結合使用，并且也可被用作粉狀或小顆粒物質的過濾器。

　　另外還有一種過濾器——濾筒，它是食品、制藥行業應用的初級過濾器，它在許多場合的使用要優于布面的過濾器。該過濾器的優勢主要體現在：用過濾筒可以不使用第二層過濾器；過濾筒更容易清洗和處理；不容易破裂；有更高的安全性和可信度。這種過濾裝置既可以單獨作為圓筒形處理器單元，又可以多個并排處理獲得更高的效率。

　　另外還有一種采用燒結不銹鋼的過濾器，這種過濾器一般比較昂貴，但在儲藏和處理清洗過程中的耐磨性能非常好，并可以抗野蠻清洗，重復利用很多次。

　２．靜電的威脅

　　在干燥的環境中或者空氣中，粉末引起的靜電、放電現象極易引起粉末的亂飛。因此要特別注意靜電或放電現象的出現。用戶在選擇真空傳遞系統時，接地線以避免靜電的發生是必須考慮的問題。Ｑｕａｄｒｏ－Ｖａｃ可以做到每一個組件都接地線。

　３．電容或光學傳感器

　　為避免人工參與對粉末產品污染的可能，真空傳送系統一般都是安有非干擾式的電容或者光學傳感器，它能夠通過很薄的膜進行控制，因此在一些制藥行業或者在其他的易污染區域應用中，這種系統就避免了產品與人工的直接接觸。

入料口

　　從傳送器（ｃｏｎｖｅｙｏｒ）傳送過來的粉末流出量是由與卸料蓋同步的流動錐形斗來控制的。真空傳送器通過一種ＰＬＣ 水平探測針來保證有一個恒定的供給量。在粉末傳送系統中，在各個工位間存在一些臨時性的連接，這樣就有可能產生污染。從大袋中卸料就是一個例子，Ｖｉｔｒｅｘ公司曾給一家工廠進行改進，使物料從大包裝袋中傾倒在料斗中開始，直至大袋被移走，并被折疊起來，在這整個過程中保證產品的安全且不被污染。

　　在原先的卸料裝置上，大袋的頸部通過充氣式的密封墊安裝在料斗的下方的入口處，但是大袋的頸部僅僅是通過密封墊懸掛著，無法阻止袋外部與內部的粉末物質交叉污染。如整個廠房里充滿粉塵，Ｆｌｏｍａｔ Ｆｌｏ－Ｓｕｐｅｒ ＦＩＢＣ卸料裝置可以解決這個問題，它利用密封的手套式操作箱，它安裝了非常重要的包裝袋夾具，當袋子被打開，粉末卸下后，袋子就又被夾緊并被傳送到手套箱內，這樣不會給袋子造成污染。 

螺旋升降輸送機替代人工

　　Ｇｕｔｔｒｉｄｇｅ Ｓｅｒｖｉｃｅ已經收到了需求Ｅａｓｙｆｌｏ螺旋升降輸送機的訂單，該訂單來自于靠近雷克雅末的冰島的糖果生產廠商Ｃｏａ－ｌｉｎｄａ Ｃｏｎｆｅｃｔｉｏｎｅｒｙ。
Ｅａｓｙｆｌｏ可將５０ｋｇ的袋裝糖果、奶粉輸送至２米高的巧克力精煉機中，替代了原先的人工操作，提高了安全性。簡單的清洗和衛生的不銹鋼結構式是Ｅａｓｙｆｌｏ螺旋升降輸送機主要設計特點。
總而言之。這些真空傳遞系統以其衛生以及使用可靠的優勢，在藥品和食品包裝上都有了廣泛應用