多功能反應釜 不銹鋼反應釜

多功能反應釜廠家主要介紹：

1、邦德仕機械有限公司主要生產(chǎn)產(chǎn)品反應釜/捏合機/強力分散機/行星攪拌機/粉料混合機/高速分散機/動力混合機/冷凝器/螺旋輸送機/液壓出料。
2、反應釜主要應用于粘膠劑、不飽和樹脂、聚脂、聚胺酯、硅油、水性PU、減水劑、硅PU、跑道膠、鋰電池負極材料、油墨等精細化工行業(yè)及新能源材料。
3、反應釜加熱方式有電加熱式、夾套加熱式、外半管加熱式和內(nèi)盤管冷卻式反應釜。
4、設計溫度：0-600度，視產(chǎn)品的工藝流程定制；
5、設計規(guī)格：50L-35000L，按客戶的月產(chǎn)量或年產(chǎn)量定制設備容量；
6、設計功率：1.1kw-110kw，按客戶產(chǎn)品的粘度定制電機的功率；
7、攪拌轉(zhuǎn)速：0-3000rpm，按客戶產(chǎn)品的特性定制攪拌轉(zhuǎn)速，可配變頻器調(diào)速；
8、加熱介質(zhì)：導熱油，自來水，外部直接電熱絲加熱。
9、反應釜材質(zhì)：主要用碳鋼（Q235)、不銹鋼 (sus304sus316Lsus321)等。 
10、反應釜攪拌型式有斜漿式、錨式、框式、推進式、外螺帶或雙層螺帶式等，可根據(jù)客戶要求設計制造其他型式漿葉。
11、反應釜攪拌系統(tǒng)由電機、減速機、機架、聯(lián)軸器、軸承、聯(lián)接板、機械密封（機械密封或填料密封）、攪拌漿葉等組成。為達到整套設備的穩(wěn)定性機架和聯(lián)軸器都是要上車床加工過才裝配。
12、反應釜的桶體材質(zhì)厚度是根據(jù)容量大小、物料反應要求、產(chǎn)品的粘度和客戶的要求來確定板材厚薄。
13、反應釜冷卻介質(zhì)可用自來水、機制冰水、導熱油或自然冷卻等方式冷卻。
攪拌有錨式槳攪拌、雙螺帶攪拌、推進式攪拌、分散盤、蝴蝶槳等。
14、反應釜成套設備配套有蒸餾柱、換熱器、分水器、乳化釜、電箱、變頻器、真空系統(tǒng)、抽料泵等。 
15、邦德仕反應釜優(yōu)點有換熱效率高、密封性好、攪拌形式均衡，能耗低、質(zhì)量高、售前售中和售后均讓廣大客戶相當滿意等突出特點，深受客戶贊譽。

多功能反應釜廠家結(jié)構(gòu)：

①、傳動機構(gòu)：電機、減速機、機架、聯(lián)軸器、軸承、聯(lián)接板等組成。 

②、反應容器（釜體）:根據(jù)容量大小及物料反應要求設計壓力來確定板材厚薄；材質(zhì)一般為不銹鋼（304不銹鋼、321不銹鋼、316L不銹鋼）、碳鋼

③、傳熱裝置:有夾套、內(nèi)盤管、外盤管等；采用有機熱載體循環(huán)（導熱油）或蒸汽、熱水等方式加熱；冷卻水、冷凍水、冷導熱油或自然風等方式冷卻； 

④、攪拌裝置：對槳攪拌、錨式槳攪拌、雙螺旋槳攪拌、渦輪槳攪拌、分散盤、蝴蝶槳等； 

⑤、攪拌速度：攪拌速度選擇視其物料攪拌要求進行選擇，一般來說，幾種液體物料需混合反應一般選擇50轉(zhuǎn)/分--85轉(zhuǎn)/分。如要求把粉料分散到液體里一般選擇500轉(zhuǎn)/分--1500轉(zhuǎn)/分。如要求把油乳化于水或兩種不相容的液體乳化混合一般選擇2500轉(zhuǎn)/分--3500轉(zhuǎn)/分。 

⑥、密封裝置：有機械密封、填料密封等； 

⑦、反應釜成套設備附件一般有蒸餾柱、換熱器、分水器等。 

反應釜技術(shù)參數(shù)：

1.設計容積：50-35000L

2 .設計溫度：0-600℃
3 .設計規(guī)格：50L-30KL
4 .設計筒體：400mm-3300mm
5 .設計功率：1.1kw-110kw
6 .攪拌轉(zhuǎn)速：0-3000rpm
7 .加熱方式：電加熱，蒸汽加熱，電磁加熱，紅外線加熱

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