鑄鐵平板|鑄鐵平臺

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更新時間：2025-02-19 07:44:02瀏覽次數：165

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【簡單介紹】

鑄鐵平板|鑄鐵平臺按GB/4986-85標準制造，產品制成筋板式和箱體式，工作面有長方形，材料灰鐵HT200-300，HB170-240,工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。

【詳細說明】

鑄鐵平板|鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。鑄鐵平板用途比較廣泛，應用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業。鑄鐵平板：主要用于檢驗工件誤差的基準，檢驗平板/檢驗平臺在機械制造過程中起著至關重要的作用它是每個工件出廠前檢驗的最基本基準工具。

鑄鐵平板|鑄鐵平臺按GB/4986-85標準制造，產品制成筋板式和箱體式，工作面有長方形，材料灰鐵HT200-300，HB170-240,工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。鑄鑄鐵平板|鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。平板安裝應調至水平、負荷均分布于各支點上，環境溫度使用時應避免振動。

鑄鐵平板|鑄鐵平臺可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢，無發澀感覺，方便了測量，保證了測量準確度。

鑄鐵平板|鑄鐵平臺分為筋板式和箱體式，巖石平板分為凸緣式和無凸緣式。

按其用途分為檢驗平板、劃線平板、裝配平板、鉚焊平板、焊接平板、壓砂平板等。按其準確度級別分為、1、2、3級平板，巖石平板可達到00級，其中2級以上為檢驗平板，3級為劃線平板。

0 0級：2×（1+d/1000）μm

0級：4×（1+d/1000）μm

1級：8×（1+d/1000）μm

2級：16×（1+d/1000）μm

3級：40×（1+d/1000）μm（d為對角線mm）（測量溫度在20±2℃）

鑄鐵平板|鑄鐵平臺在使用時要行安裝調試。然后把平板的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量更不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞平板的結構，甚至會造成平板變形，使之損壞，無法使用。

鑄鐵平板|鑄鐵平臺規格：（特殊規格可以聯系銷售定做）

規格 ( mm )	精度等級 ( μm )
規格 ( mm )	0	1	2	3
100 × 100	4	8	16
200 × 100	5	10	20
200 × 200	5	10	20
300 × 200	6	12	24
300 × 300	6	12	24
400 × 300	6	12	24
400 × 400	6	12	24
500 × 400	6	12	24
600 × 400	7	14	28
600 × 500	7	14	28
800 × 400	8	16	32	80
800 × 600	8	16	32	80
900 × 600	8	16	32	80
1000 × 750	18	36	90
1000 × 1000	20	39	96
1200 × 1000	20	39	96
1500 × 1000	24	48	120
2000 × 1000	26	52	129
2000 × 1500		56	140
2000 × 2000		60	152	230
3000 × 1000			168	248
3000 × 1500			174	254
3000 × 2000			184	275
4000 × 2000			219	310
4000 × 3000			240	360
6000 × 3000			308	460

技術要求
1、平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺陷。
2、平板的鑄造表面應清楚型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度等級為0級~3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm。
4、平板應采用優質細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~220HB。
5、平板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra允許值為5μm。
6、平板應去磁和穩定性處理。
7、平板相對兩個側面上，應有安裝手柄或吊環裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。
8、若平板工作面上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面。

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