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高速壓片機出現片重差異增加現象，該怎么處理？

2019年05月14日 11:38:21來源：制藥站點擊量：36156

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　　【制藥站技術文章】片劑是藥物與輔料均勻混合后壓制而成的片狀或異形片狀的固體制劑，由于由于服用簡單、攜帶方便等優點，其市場規模近年來持續增長。隨著消費水平升級，人們對健康意識加強的同時，對常見病、多發病及慢病管理治療需求也在增加。而這些常見病、多發病及慢病管理治療與片劑藥品使用緊密相連。

　　業內表示，隨著2020年家庭醫生簽約全覆蓋及分級診療規范運行，片劑將迎來更廣闊的市場，在此背景下，與片劑加工生產相關的壓片機設備也將迎來更大的發展空間。

　　其中，高速壓片機是用以將各種顆粒原料壓制成圓片及異形片，是適合批量生產的基本設備。與傳統的壓片機相比，高速壓片機的生產效率更高，壓片質量更穩定，另外高速壓片機通過吸嘴可吸取機器動轉時所產生的粉塵，避免粘結堵塞，并可回收原料重新使用，達到環保的效果，因此也在很多領域得到廣泛的應用。

　　面對日趨激烈的市場競爭環境，我國高速壓片機行業也在不斷的加強自主創新能力，市場活力以及創新力不斷釋放。目前，高速壓片機可以將各種顆粒狀原料壓制成圓片，適用于實驗室試制或批量生產各種藥片、糖片、鈣片、異型片等。一般高速壓片機制造企業還可根據客戶要求提供各種形狀的模具，滿足用戶不同的需求。

　　不過，有用戶反應，高速壓片機在使用過程中，有時候會出現片重差異增加的情況。這是什么原因呢？業內表示，在壓片過程中，重量差異不超過藥典所規定的限度，方為合格，但在壓片過程中，如果出現片重差異增加的現象，其原因及處理方法如下。

　　其一，沖頭長短不齊，易造成片重差異增加。針對這種情況，業內建議，使用前用卡尺將每個沖頭檢查后再用，如出現個別片量輕，可能是因為下沖運動失靈，致使顆粒的充填較其他為少，應檢查出個別下沖，消除障礙。

　　其二，加料斗或加粒器堵塞。據了解，在壓片環節，如果所用的顆粒細小，且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭、藥片等異物混入，就容易使得物料流動不暢，使加入模孔的顆粒減少，影響片重，若用戶遇到片重突然減輕的情況，應當立即停下設備進行檢查。

　　其三，顆粒引起片重變化。據悉，顆粒過濕，細粉過多，顆粒粗細相差過大，以及顆粒中潤滑劑不足，亦均能引起片重差異的變化，這時應該提高顆粒的質量。

　　總結來看，高速壓片機在壓片環節中出現片重差異增加的情況，大多是由于壓片機故障或工作上疏忽造成，因此用戶在壓片機工作前、后，應該做好維護保養工作，在設備運作之前仔細檢查機件有無損害，業內建議，以一隔一定時間(10-20分鐘)稱片重一次，片重是否合于規定。

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