FL系列沸騰制粒干燥機用途：
* 制藥工業中的造粒:片劑顆粒,沖劑顆粒，膠囊劑顆粒.
* 食品工業的造粒:可可,咖啡,奶粉，顆粒果汁，調味品等。
* 其它行業的造粒：農藥,飼料，化肥,顏料，染料化工等.
* 粉狀或顆粒狀濕物料的干燥.
* 包衣:顆粒，丸劑保護層,備色,緩釋,薄膜,腸溶包衣等.
1主要用途
藥品造粒及包衣。造粒：壓片顆粒、沖劑顆粒、膠囊用顆粒。包衣：顆粒、丸劑保護層，備色緩釋、薄膜、腸溶包衣。食品造粒及包衣。炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、調味料、膨化食品。農藥、顏料色素、染料造粒。粉狀、顆粒、塊裝物料干燥。
2特點
通過粉體造粒，改善流動性、減少粉塵飛揚。通過粉體造粒改善其溶解性能。混合—制粒—干燥在一機內完成。采用抗靜電濾布，設備操作安全。設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸，人員不受傷害。設備*，裝卸料輕便快速、沖洗方便，符合“GMP”規范。自動化程度高，備有程序控制，模擬屏顯示等技術供用戶選擇。
3工作原理
粉狀物料投入料斗密閉容器內，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環流動，達到均勻混合，同時噴入霧狀粘結劑潤濕容器內的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時，由于熱氣流對其作干燥，水份不斷蒸發，粉末不斷凝固，引過程重復進行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三個工序。以固體制劑水分含量和崩解時間為考察指標,對結果進行t檢驗。結果:固體制劑干燥時,沸騰干燥法與傳統干燥方法具有顯著差異（p0.01）。
4工藝流程
1、料車 2、控制閥 3、初效過濾器 4、亞過濾器 5、加熱器 6、料液泵 7、引風機 8、消音器
參考資料
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