概述

在包裝機的發展歷史長河中，貼標機械這一分支已逐步壯大。貼標機械為了適應各工廠的需求，不斷在技術上出現了各種各樣的機型。

定義

貼標機械----是一種通過某種機電控制機構將標簽按照人工預訂的位置進行粘貼、粘連，從而達到包裝目的一種

一種機械裝置。通常是指具有PLC控制系統、貼標或者套標裝置、供標機構、收膜機構、標簽跟蹤與

定位的自動化設備。

分類

根據標簽的粘附情況不同，貼標機械可以為為不干膠貼標機械、漿糊貼標機械、熱熔膠貼標機械、套標機械四類。為了適應流水線的需求，雙將貼標機械分成直線式和回轉式兩種。不同的客戶的產量有大有小，為了適應客戶需要，又分為全自型和半自動型。

技術

技術發展

從大體上來講，貼標機械的技術先后經歷了人工貼標、簡單機構輔助貼標、半自動打標與半自動貼標、全自動貼標等過程。我們將通過這個過程來了解貼標機械的技術發展。

在人們生產產品的時候，為了標明產品的名稱、成份，人們采用了將漿糊涂到紙上然后粘到產品上的方式。而這一方式由于繁瑣的無利性工作增加了工廠的成本，為了提高生產效率，許多的工作人員想到了將標簽一張張延順序出來貼到產品的上面，并且采用的滾漿刷和剝離器裝置。但于漿糊的粘性無法滿足各行業的要求，不干膠的出現解決了這一難題。隨而發展成了今天的不干膠貼標機械。

由于行業對標簽的不同要求，以及對產量的效率要求，漿糊全自動貼標機械、不干膠全自動貼標機械、回轉式全自動貼標機械、全自動套標械便陸續登場。

?分型介紹

a、手動貼標機械

手動打標機一般應用于超市、商鋪、作坊等。主要用于標明價格，編號等。

工作原理:

1.裝上所需的標簽。

2.手提打標機對準產品所需位置。

3.扳動開關。

4.機械式出標。

b、半自動貼標機

是一款半自動的圓瓶貼標機械，也是采用不干膠標簽。本機型只是半自動貼標機械中的一種，其它的如半自動平面貼標機械，半自動漿糊貼標機械等。

工作原理:

半自動圓瓶貼標機械和半自動平面貼標機械均采用PLC可控型編程系統，通過光電感應標簽位置信號，協調拉標電機進行出標。通過調整光電開關的位置來達到調整標簽的位。圓瓶和平面的區別在于，圓瓶是通過滾輪轉來貼標，而平面則是通過氣缸與真空泵吸附來貼標。

半自動漿糊貼標機是采用出膠滾筒將膠水溢出，從而達到標簽粘附于瓶身上。同樣也采用了控制系統，電機循環系統。整機架構比不干膠的結構稍復雜。

由于半自動貼標機結構簡單，其市場價位也僅幾千元，還是深受部分工廠、店鋪的歡迎的。速度一般均在20~45/分鐘。

c、全自動貼標機械

不干膠型全自動貼標機械由于產品要求不同，國內某前出現的有平面、圓瓶、雙面、定點、臥滾幾種貼標機械。

由于速度的要求不同，又分為經濟型和高速型兩類。

如右圖是一款全自動圓瓶貼標機械的出標也滾標部分。

平面和圓瓶全自動貼標機械的區別在于，一個是水平出標，一個是垂直出標。圓瓶的靠海棉輸送帶壓標簽，平面的靠刷子將標簽刷平。

工作原理如下:

1.將卷標置入供紙架上。

2.光電感應瓶子隨輸送帶到達剝離器處。

3.信號反饋至PLC，傳達到拉標電機，開始延遲出標。

4.標簽粘附。

5.下一個標簽做準備。

不干膠型全自動貼標機械由于控制系統穩定，其精確度均能控制在1MM的誤差，經濟型的速度一般是40~60瓶/分鐘，高速的一般是60~300瓶/分鐘。由于市場價位在3萬~9萬之間。

全自動漿糊貼標機如右圖:

工作原理如下:

1.輸送帶經分離器將瓶子送到涂漿糊機構處。

2.經光電感應后開始出標簽。

3.轉鼓貼標簽。

該款機常采用變頻調速，且配有光電自控系統，涂漿取簽系統、采用螺桿分瓶，搓滾機構，設有無瓶不遞簽、不涂漿、不貼簽等保護裝置。機器結構簡單，使用、更換規格方便。

回轉式貼標機械是隨著客戶更多要求后而發展起來的快速貼標機械。

其工作原理如下:

1.容器從進入到離開貼標機，進瓶螺旋將容器輸入進瓶星輪，進瓶星輪與中心導板配合，改變容器運行方向并等距將容器送入托瓶轉塔，托瓶轉塔由托瓶臺和定瓶組件兩部分組成。

容器進入到托瓶臺上的托瓶盤時，定瓶組件的壓瓶頭在壓瓶星輪作用下，剛好壓住容器頂部，并隨托瓶盤一起同心轉動，將容器送到貼標工位，開始貼標。完成貼標后的容器到達出瓶星輪時，壓瓶頭在升降凸輪的作用下升起，解除對容器的壓力，使容器經出瓶星輪輸出。

標簽從標盒里取出并被貼在容器上是在標簽臺上進行的。標簽臺要完成抹膠、取標、送標至夾標轉鼓的工作過程。取標簽后，要交給夾標轉鼓帶去粘貼容器。

回轉式貼標機械膠水供給裝置是一種機外供給裝置。相關可參考詞條。

套標機械是目前最快的標簽貼附機械，一般套標機后面匹配一臺蒸氣式收縮機，廣泛用于飲料、醬料行業。

套標機械工作原理如下:

1.套標膜裝供膜機構。

2.瓶子經分瓶器到達射標器。

3.光電感應，拉袋輪開始射標。

4.標簽剪斷輸出。

5.經蒸氣收縮機收縮后成品輸出。

由于套標機械的速度快，耗材低，為很多大型飲料，醬料行業青睞。普通機型一般市場價位在9~13萬元之間。普通型的套標機械速度通常為250瓶/分鐘。高速的可達到500瓶/分鐘。

標準

根據原輕工部發布的修訂版（1999）貼標機械標準 QB/T 2570-2002代替QB/T 3688-199進行了相關的術語規定。

增加了貼三標、貼四標的技術性能指標:

提高了原標準的使用性能指標;

增加了正標、貼標率、損標率、正標率的定義; 

提高了產品可靠性指標。

以下是對相關述語的解釋:

正標

標簽貼到包裝容器上，標簽的中心線與其理論位置的偏差在規定范圍內、稱為正標。同一包裝容器上面有多張標簽的，應按上述定義求出各自與理論位置的偏差，均應在規定范圍內。 貼標率 按照貼標簽要求（單標或多標）貼上標簽的包裝容器數量與被檢查的包裝容器總數量的百分率。 損標率 在貼標過程中，被貼標機損壞的標簽數量與被檢查的包裝容器貼標時所耗用的標簽總數量的百分率。 正標率 在被檢查的包裝容器中，正標的包裝容器數量與被檢查包裝容器總數量的百分率。

行業應用

1.藥品行業 藥品制造業是自動貼標的大用家，對速度要求甚高，貼標機的設計更要考慮到貼標前后工序的整合而提供貼標前燈檢及貼標后自動入瓶托等附加功能。 2.日化行業 日化行業的應用，要求由于容器的形狀多變而往往日新月異。軟身的塑料容器及"無標簽視感"對貼標的精度及氣泡排除控制亦增加了難度。 3.食品行業 食品制造業競爭激烈，多層標簽為廠商提供了更多的宣傳及推廣的空間，亦為貼標機的設計提出了新的挑戰。 4.飲料行業 飲料行業的應用，要求高速度及定位準確，并常常一瓶多標，加上標簽外型及材料經常變化，貼標時對位置控制的技巧要求甚高。 5.電子行業 電子業對標簽的應用要求十分專業，除了對標簽材料的特殊性外，對貼標機也要求高精度，與其它生產環節的配合，能實時印貼大量數據，并能與主系統的數據交流等等。 6.電池行業 電池制造業已廣泛使用自動貼標機作卷貼收縮標簽的用途。一部設計優良的貼標機能在高速運作的同時也保證標簽的接口平整，并考慮到防止短路，以及同時提供標簽收縮的功能。

7.石化行業 石化行業往往需在大桶，大瓶等容器上貼上產品標簽，要求的速度及精度都較寬松，但由于標簽較大，對貼標機的動力要求都較高，而在弧面貼大面積標簽，又或在速度不均的流水在線貼標時，保持標簽表明平整也是設計者關注的地方。 8.醫療行業 醫療用品制造業對不干膠標簽的使用越來越廣，標簽除了用作標示外亦提供了其它功能性用途，貼標機的設計也要因應標簽的特殊性而有所不同。

總上所述，貼標機械在自動化包裝機械中只是一小部分，在大型的生產線上經常看到貼標機匹配多種機型，如全自動灌裝線、旋蓋機、噴碼機等。只有這樣，整個生產的效率才會大幅度的提升。

本詞條由于作者水平有限，若要提供更詳細的說明，請參照其它的貼標機械類相關詞條。也希望具有相關知識人員補充。